(信息来源:新华网)

水嘴缩小0.2毫米　挑战传统出大效益   

     作为河北省十大企业集团之一的保定天鹅化纤集团有限公司，对节能减排在投巨资搞“大动作”的同时，也盯着“习以为常”的细微处，甚至与直径只有1.2毫米的小水嘴“斤斤计较”，经过一系列实验和改造，50年的传统工艺被改变，水嘴直径缩小到1.0毫米，不仅每年节约200多万元，而且产品质量稳中有升。 

    有着50多年历史的保定天鹅化纤集团有限公司是一家拥有30多亿元资产的大企业，是世界上最大的粘胶长丝生产厂家之一，主要产品畅销国内上千家丝织厂，出口到十几个国家和地区，售价稳居国内同行同类产品第一。企业在发展势头良好的同时，对节能减排工作也很重视。“即使国家不强制，从企业本身考虑，也应该积极实施节能减排，因为节能可以为企业节省直接的利益，减排为社会环境和人身健康创造条件。”董事长王东兴说。 

      近几年来，保定天鹅化纤集团有限公司投巨资进行了多项节能减排技术改造取得显著效果，企业员工“为节能减排献计献力”的积极性被充分调动起来。“水嘴改造”就是企业员工提出的设想。 

      “别小瞧了这些小水嘴，每天24小时不间断‘长流水’。”在纺丝三分厂生产车间，总工程师路喜英指着一排排正在流水的设备说，“这可是纺丝去酸过程中必不可少的工艺，也是我们企业用水的大户。”路喜英介绍说，由于软水中孳生微生物容易堵住水嘴，所以50年来一直使用直径1.2毫米的水嘴来保障水流的畅通，因为这是从国外引进的技术，大家认为这是“天经地义”的事情。 

      然而，企业员工在2006年“为节能减排献计献力”活动中提出“能否缩小水嘴直径，达到节水效果”，公司采纳了这一建议，并组织技术人员进行技术攻关。首先在净化水质上搞科研，在软水管路上增设了三道过滤装置，结果软水孳生微生物明显减少，水质明显提高，堵水嘴的现象基本解决，这样，大水量去酸已不再适合机台操作，于是将水嘴直径改为1.1毫米，通过多次试验效果良好，在此基础上把水嘴直径又调减到1.0毫米，结果不仅用水减少，而且提高了去酸的均一性，产品年平均优一率从改造前的92.7%提高到95.22%。 

      在技术成熟后，公司总投资31万元对全部有关设备进行了改造，目前，每年可节省软水23.8万吨，同时减少污水排放22.6万吨，不考虑软水制作成本，每年节约费用223万多元。 

      “一个大企业节省200多万元可能算不得什么，但员工们在‘水嘴改造’中所体现出的挑战传统、挑战权威的创新思维是我们难得的一笔宝贵财富。”保定天鹅化纤集团有限公司董事长王东兴告诉记者，“作为一个企业，只有创新才有真正的发展后劲。我们就是要在尊重科学的前提下，突破传统思维，在一些习以为常、司空见惯的事情中寻找新亮点，寻求企业科学发展之路。” 

      正是由于保定天鹅化纤集团有限公司重视节能减排工作，截至2007年底，节约水、电、汽等能耗达4000多万元，吨丝综合能耗比2005年降低15%，万元工业增加值能耗比2005年降低40%。 （记者周吉仲、张洪河）