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技术创新
合成气/工业排放气制乙二醇技术
2011-08-01
由西南化工设计研究院承担的国家“十一五”科技支撑计划“草酸酯加氢制乙二醇催化剂及工艺开发”项目,现已经成功开发出Pd系Co偶联催化剂和Cu基加氢催化剂及其配套工艺技术,经15t/a乙二醇中试验证表明,草酸酯转化率大约为100%,乙二醇选择性不小于90%,时空收入率不小于300g/(L。h),试验装置运行平稳。全面考察了该试验装置工艺、设备和催化剂等方面的技术经济指标的先进性、合理性、安全可靠,具备了工业放大的基础条件,已经拥有3项发明专利,各项技术指标达到国内先进水平。
该技术工艺路线是通过变压吸附技术把煤基合成气/工业排放气中的H2分离出来,脱氢净化的CO经过干燥后,经预热器后进入氧化偶联反应器,与酯化再生工序送来的亚硝酸酯反应生成草酸和NO;经过气液分离后NO再送入酯化再生工序,完成一个自封闭循环,实现NOx零排放,中间产物草酸酯进入加氢工序。氧化偶联生成的草酸酯泵入气化塔中,一起加热气化后去固定床反应器进行加氢反应,生成乙二醇和乙醇。经过换热和分凝塔后,气相乙醇产物循环回用到酯化再生工序,液相产物泵入精馏塔,得到产品乙二醇,工艺高效节能,合成气中的CO和H2组分都得到充分利用。