您的位置:首页 >> 中国化学纤维工业协会 >> 首页其他栏目 >> 分支机构 >> 涤纶长丝专业委员会 >> 正文 涤纶长丝专业委员会
2012年(绍兴)产业用纤维创新发展论坛现场报道
2012-10-23

                 时间:2012年5月25-26日
                 地点:绍兴咸亨酒店 中流厅
                 编辑:王玉萍、刘青
                 摄影:李增俊

                              2012年5月25日 14:00-18:00

                               主持人:浙江海利得新材料股份有限公司 常务副总 葛骏敏

                              

                              14:00—14:05   欢迎辞
                              
                              浙江古纤道新材料股份有限公司 董事长 施建强

      施建强先生向参加此次会议的领导、嘉宾表示了热烈的欢迎和敬意,绍兴纺织业具有优秀历史,随着其纺织业水平的提升和行业结构的调整,绍兴在发展产业用纤维方面取得了一定的成绩,浙江古纤道新材料股份有限公司作为我国专业生产涤纶工业丝的企业,希望通过此次会议向与会的各位领导,专家学习宝贵经验,共同探讨市场发展动态,努力推动整个行业健康发展,为产业用纤维的光明未来贡献力量,并祝愿2012年产业用纤维创新发展论坛取得圆满成功,祝各位嘉宾工作顺利,身体健康!

                
                              14:05-14:30   加快产业升级,转变发展模式,赢得未来发展
                 
                              中国化学纤维工业协会 会长 端小平

      端小平会长对化纤以及整个纺织行业运行情况作了整体介绍,为大家提供了借鉴的经验和新的发展思路。特别就出口情况、国际经济形势、产能扩张对利润影响及未来发展方向建议等方面进行了重点阐述。

      从出口情况来看,去年纺织品服装出口量的增长为零,1-4月出口量的增长为负,这说明中国纺织出口已进入一个瓶颈阶段,过渡到整理平台,如果欧洲市场不能复苏,对纺织行业甚至对中国经济的影响巨大,中国所有的装备能力和资源都是站在全球角度进行配置的,一旦国外某一个区域出了问题,就成了产能过剩。今年1-4月,聚酯行业整体产业链的利润都在压缩,这不是简单的产业链发展失衡,而是市场需求和活跃程度受到了影响,换句话说,是中国经济出现问题,不是简单的哪个行业的问题。
     
      行业内的企业家们已经达成一些共识:一是作为一个发展中的周期性行业,在经历了两年多的高位运行后,化纤行业步入调整阶段。不仅2012年整体处于低位运行周期,2013年可能也会受到影响,对此,行业内的企业已有充分的思想准备。同时也表示,在这种情况下,对化纤行业来说,也面临机遇,这是一种转型升级的机遇。主要表现在以下四个方面:1、在行业调整过程中达到优胜劣汰和技术进步的目的;2、提供兼并重组机遇,扩大单位企业规模,整合、提高产业集中度;3、有利于提升为行业配套服务的工程公司、装备制造业的装备制造水平;4、规避行业外的资本进入所造成的行业内无序竞争,避免重复低水平发展。

      二是在内需不足的条件下,海外市场成为我们全力争取的目标,出口竞争将进一步激烈,国际贸易纠纷加剧。

      三是由于国内劳动力和资源成本的上升,再加上欧美市场对东南亚部分国家的保护性政策,纺织化纤产业向海外转移的优势可能大于向中西部转移,再加上国内资源不足,化纤行业向上游海外转移发展的动力逐步增强。

      四是下半年国家宏观经济政策继续宽松,但宏观政策的调整能否发挥明显作用和效果,取决于房地产调控政策的变化。

      虽然困难可能会持续到明年,但困难是暂时的,大家应该坚定信心,渡过难关,把现在的事情做好,我们对国家相关部委提出了一些建议:一是促进原料,PX和MEG产业的协调发展,同时鼓励和支持大型优势企业走出去发展,缓解国内原料的不足;二是鼓励行业节能减排、清洁生产和循环经济的发展,推动市场的淘汰机制;第三是鼓励和支持行业内或上下游企业的并购重组,进一步提高行业集中度;第四,鼓励优势企业上市融资,利用资本市场做强做大,推动行业结构优化升级。希望我们采取措施为企业的发展在宏观层面上争取更好的政策环境和支持。

      同时对企业也提出几点建议:一、维稳,团结一心,共渡调整期。二、坚定信心,适度发展,关注投资机会的出现,但要确定发展方向,不盲目。三、坚持走差异化发展的道路。四、有条件的企业研究国外市场,走出去发展,弥补国内资源不足,积极与国外企业配套。五、重视企业、纤维的品牌战略,做到在危机中得到用户的认可,不是单纯地代替棉花,而要做出化纤特色。
                              
                              
                              14:30-15:00   以高新技术纤维推动产业用纺织品行业快速发展
                              
                              中国产业用纺织品行业协会 会长 李陵申


     李陵申会长在此次报道中重点介绍产业用纺织发展状况及产业用纺织品标准体系建设等情况。

     回顾2011年,产业用纺织品行业的主要经济指标,2011年产业用纺织品纤维加工总量910.2万吨,同比增长10.8%,高于纺织全行业6.44个百分点。2011年非织造布产量311.9万吨,同比增长11.6%。进出口方面,达到量价齐升,但价格上涨对出口额增长带动明显,出口数量增长放缓,产品主要应用于国内市场。进口产品价格高于同类出口产品价格,说明产品在国际市场的竞争力较弱,需要在高端产品上进一步加强。今年1-3月,规模以上企业主营业务收入同比增长20.62%,利润同比增长23.6%,出口同比增长15.4%(全行业为33.5%)。内需市场喜忧参半、生产小幅增长、小企业盈利能力下降、新项目投资谨慎、出口量价齐增等特点。

     重点领域运行情况:一、医疗与卫生用纺织品:卫生用纺织品骨干企业的收入增长超过30%,利润率超过10%;医用纺织品企业因出口受阻增速放缓。二、过滤与分离用纺织品:受国家对环境治理的从严要求,带动行业的快速发展。高温过滤重点企业的销售收入增速超过40%。三、交通工具用纺织品:1-11月,汽车产销量分别为1673万辆和1682万辆,同比增长2%和2.56%。重点企业虽然收入均有较大幅度的增加,利润增速减小,甚至出现降低。四、土工与建筑用纺织品:2011年继续保持高速增长,产量增长超过30%。动车事故后高铁项目停工,但水利、垃圾填埋场市场带动土工行业增长。五、结构增强用纺织品:叶片生产企业需求下降。纺织结构增强材料的需求下降,特别是在下半年增速放缓,全年的增速低于5%。

     过去五年的时间里产业用纺织品行业规模快速发展、技术进步成效明显、社会贡献日益增加,产业用高性能纤维应用快速增长,产业用纺织品产量居世界首位,制备技术快速发展,国际地位快速提升。

     同时李会长还从国内外标准现状、行业标准工作成绩、标准工作存在的问题及发展目标等多方面详细介绍了产业用纺织品标准体系建设情况。

     另外从医疗与卫生用纺织品、过滤与分离用纺织品、土工与建筑用纺织品、交通工具用纺织品、安全与防护用纺织品、结构增强用纺织品等应用角度对产业用纤维的发展提出了具体的要求。
                              
                              
                              15:00-15:30   世界聚酯纤维(涤纶)技术发展趋势
                              
                              中国石化上海石油化工股份有限公司涤纶部 总工 王鸣义


      王鸣义先生从技术发展的角度全面介绍了世界聚酯纤维技术发展的情况和趋势,聚酯合成技术的突破,短纤维生产线大容量化,大容量直接纺差异化长丝技术,涤纶工业丝生产新技术,回收再生技术发展,功能化非织造布技术,差异化技术,高技术纤维技术的应用等。同时也介绍了传统开发手段和创新技术,熔融直接纺丝技术,BCF技术,非织造布技术,超细化技术,异形化技术,回收技术,化学改性(共聚),化学改性(接枝),物理改性(共混),物理改性(添加),多元改性,新型原料,高性能纤维技术。

      指出科学发展观引领聚酯纤维工业发展需要:1、贯彻可持续发展的企业经营理念;2、通过科技进步和管理手段降低产品的加工成本;3、优化产品结构,有所为、有所不为;4、加大高性能合成纤维研发的投入和官产学研的产业链合作机制;5、新产品开拓国内市场的应用,逐步摆脱合成纤维过分依赖纺织品出口的被动格局。

      在报告的最后提到全球聚酯纤维技术发展趋势:1、聚酯纤维应用市场的不断扩展是新产品产业化的主要动力;2、聚酯产业链的协同开发是新产品产业化发展的重点;3、开发可再生资源,回收再生技术的不断完善,使聚酯产业链可持续发展;4、创新技术应用,进一步提升产业链的综合竞争力。


                              15:30-16:00   未来五年,我国涤纶工业丝发展的着力点——增长速度与
                               结构、质量与品牌、创新与发展、效益与环境保护
                              
                              浙江古纤道新材料股份有限公司 副董事长 王建辉


      王建辉先生在报道中指出,十一五期间,涤纶工业丝行业,从2008年开始,迎来了前所未有的发展高潮,到2012年初,中国(不含台湾地区)的总产能将达到132.8万吨/年,到2014年底,预计中国大陆的总产能将达到180.0万吨/年左右,约占世界涤纶工业丝总产能的60%以上。2011年至今,涤纶工业丝行业维持着相对比较平稳的市场行情;但进入2012年4月开始,价格受大环境影响,出现了大幅跳水,整个行业由盈利变成亏损状态的局面。部分国产设备或是产能低的厂家已在减产、减损状态。其主要原因是:1、上游原料价格的直线下挫使得工业丝厂家失去成本支撑;2、2011年新增产能陆续投产及投放市场对市场的影响;3、全球经济不景气和欧债危机影响,国内外下游需求明显走软;4、国内银根紧缩、房地产/高铁等公共设施建设的缩小规模以及行业自律不足,竞争加剧。

      中国涤纶工业丝的快速扩张推动了世界涤纶工业丝突飞猛进的发展,但面对不断增加的产能和竞争格局和愈演愈烈的欧债危机、层层加压的环保要求等困难,未来五年内,行业需要调整发展速度、着力转型升级;提升我国涤纶工业丝产品的附加值,在国际市场上树立起中国品牌;由于行业发展受内外因制约很大,企业应根据自身情况,因地制宜地采取各种措施,从产品结构、技术升级、管理创新、营销创新等方面努力,根据企业自身定位,发掘未来发展的潜力和方向,同时更应注重效益与环境保护。注意以下几个方面:

      (1)以节能、循环经济、绿色低碳思路推进设备更替和技术创新;
      (2)推进液相增粘熔体直接纺涤纶工业丝纺丝关键技术的发展;
      (3)开发和运用多头纺、大容量的纺丝设备;
      (4)推动一机多能的工艺思路,采取多品种、系列化的纺丝生产工艺,生产绿色环保的涤纶工业丝产品;
      (5)利用各种先进的技术,优化公用工程设备的运行条件,提高设备的运行效率,降低设备能耗;
      (6)利用再生聚酯清洁生产的技术,纺制涤纶工业丝,达到循环经济生产;
      (7)开拓新的运用领域,赋予涤纶工业丝更多的历史使命,如:高速公路的防撞护栏、建筑墙体的加强布、高压消防水带、软体车厢、海洋缆绳、临时油库、拦油栅等等;
      (8)未来涤纶工业丝的发展将更加趋于高度集中和品种多样化,而设备技术的更新换代、产业结构合理优化、产品品质、附加值的提升,下游需求领域的拓展和技术进步,全球范围内的节能减排和环保要求,将是中国涤纶工业丝行业发展的着力点;
      (9)产业用纤维和纺织品面对全球化的市场竞争,国家应从融资环境、税收制度方面营造有利和公平的竞争环境;
      (10) 大力呼吁国家相关部门立法,严格规范产业用纺织品的应用市场,形成正确的市场导向,确保国计民生,使国家和人民的生命财产安全得到最大程度的保障。

      让我们统一认识、有序竞争、默契合作、创新发展,共同应对经济危机,扭转行业亏损局面,积极推动下游行业发展、扩大内需、消化新产能并适时放缓行业发展速度,推进行业内整合,提升核心竞争力和品牌意识,共创涤纶工业丝行业的美好未来!

                16:20-18:00

                 互动访谈

                                               
                                                     主持人:

                                                     浙江海利得新材料股份有限公司 常务副总 葛骏敏

                                                     访问嘉宾:

                                                    中国产业用纺织品行业协会 会长 李陵申

                                                     中国化学纤维工业协会 首席技术顾问 叶永茂

                                                     江苏华隆环保科技有限公司 董事长 于志华

                                                     河北博格凤凰织带有限公司 总经理 曹耀峰

                                                     浙江古纤道新材料股份有限公司 总经理 金革

                                                      江苏恒力化纤股份有限公司 副总经理 刘千涵

主要议题:
1、面对国内国际当前的行情,是困难也是挑战,企业何如实现新的突破?在未来的技术研究与开发,应该注意和考虑哪些方面的问题?

     企业需要合作共赢,形成团队精神,站在行业立场,在思想和观念转变,做好自身定位和行业自律,其中包括:生产自律,价格自律,发展自律。要发展优势产能,进行转型升级,发展原创技术,克服国外对中国的技术封锁。化纤在世界的地位越来越重要,2015年的目标成为纺织强国,化纤要先行,全面提升新产品开发能力、国内外市场的应变能力、人才物资战略综合竞争实力和赢利水平。

      产能过度的扩张带来无序竞争,大企业现在已在研究行业转移方向,向国外转移的趋势远远高于向中西部转移。有三类企业,第一类是能满足连消费者自己都不知道的需求,像苹果公司;第二种企业能满足消费者的需求,就我们行业来说此类企业已经很优秀了;第三类企业就是盲目跟风发展,如果企业没有自身的特色,未来的发展会越来越困难,同时也将影响到整个行业的健康。如在国外,产业用纺织品价格是高位的,但在中国却无法体现出高科技含量的价值来,从政府和协会的角度推进准入标准的实施。

2、行业准入标准实施情况?

     
目前主要是自愿形式,与WTO不相驳。通过准入公告形式,企业自愿加入,做社会验证,再进行公示,让整个社会进行监督,其中包括环保标准等。介绍粘胶长丝准入标准建立情况介绍,考量综合能耗,电耗,物耗,减排指标。

      主持人表示,企业热切希望相关部门借鉴国际做法,在相关行业(如道路交通安全等方面)建立建全强制标准,即保障社会安全,同时对促进行业发展有重要意义,行业协会应该积极推进此项工作。

3、差异化材料怎么在行业协会的引领下进入行业,差异化是少数的、高端的,而且工业用的比民用要求更高,用户会指定原料使用厂家,国内自主创新的产品难融入行业?

     
新产品开发要想通过行业协会把产业链完全打通的确是有难度的,我们现在用的纺织品就算大众的,如多方推动一次性手术服的推广行动都是有难度的,同时还涉及到标准的问题,标准与国际标准的比对问题,下游用户也会考虑责任,现在出现问题后的补偿机制也不甚完善。当然,行业协会也在积极地推进一些有利于行业发展政策的落实,但我们的工作还应进一步加强,为企业更长久细致地服务。

      差异化的问题即是发展优势产能,改造传统产能,淘汰落后产能,推政策,搞专项,促发展。

4、化纤作为产业用纺织品的原料,产业用纺织品行业对上游的化纤原料提出怎样的要求,以及目前国内的状况是否可以满足纺织品行业的需求?

     
目前有很好的化纤企业,无论是技术还是管理,产品的质量也达到要求,过滤用纺织品对原料的稳定性要求非常高,由于是小行业,技术投入相对少,化纤企业可考虑与下游企业一起,共同研发。

      汽车安全带是带有零部件概念的纺织品,这个行业市场不大,要求却不低,在此感谢许多的化纤企业对这个行业的重视,从两三年前开始,一些化纤企业已开始进行研发,而且产品基本都能达到使用要求。同时,汽车安全带随着时代的发展也有新的进步,装备的进化升级对原材料提出了更高的要求,比如加工速度,从每分钟1000转提高到2000转,原材料性能须要同步提高。第二点是希望原材料企业除了注重实物质量外,还要重视管理,完善质量体系建设。

5、化纤企业是上游决定型的,就行业目前的现状,产业用纤维企业是否考虑过与下游产业用纺织品企业以联盟的形式合作,共渡难关?

      今年企业的压力比较大,从去年宜昌开会的时候开始就请产业用纺织品协会与化纤协会一起参与,包括邀请一些下游客户一起研讨,加强交流,对行业的发展及上下游共同致富有好处,压力不光是国内经济萎缩,还有国际反倾销如韩国、欧洲、美国,加上在中国投资的环境更为恶劣,如税收比很多国家和地区都要高,在全球化的竞争中处于下风。行业内在,上游、下游、化纤协会、产业用纺织品协会一起联动,借鉴国外的先进经验,在道路、交通、建筑、消防等领域开拓新的市场。

      聆听用户的声音,竞争对手的声音和协会的声音,把客户的利益放在第一位,客户在用产品的时候,客户消耗不能超标。开发新的应用领域,替代其它的同类产品如何把质量提高,把成本降低,满足客户的要求,并降低客户的成本,认真思考现阶段。

 

                        
                               2012年5月26日 09:00-12:00

                              主持人:浙江古纤道新材料股份有限公司 总经理 金革

                      
09:00-09:25 土工合成材料——产业用纤维展望
                      
山东宏祥化纤集团有限公司 董事长 崔占明


      在报道中,崔占明董事长详细地介绍了土工合成材料的发展、特点、分类、应用现状及工艺流程等,特别针对上游纤维材料企业,着重讲解了土工合成材料所使用纤维的类型及优劣,以及目前使用纤维存在的问题。

      用土工合成材料是一种新型岩土工程材料,它以人工合成的聚合物即塑料、化学纤维、合成橡胶为原料,制造成各种类型的产品,置于土体内部、表面或各层土体之间,发挥过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护等作用,应用于水利、电力、公路、铁路、建筑、海港、采矿、机场、军工、环保、市政等工程。主要分四类:土工织物、土工膜、复合型土工合成材料和特种土工合成材料。

      所使用的材料有:1、丙纶短纤维:质地轻、强度高、弹性好、回潮率为零、耐腐蚀,但光热稳定性差,易于老化染色性能差; 2、涤纶短纤维:性能优良,断裂强度和弹性模量较高,热定型优异,回弹性好,耐热性和耐光性高超,其织物具洗、可穿性;3、涤纶长丝:工业用涤纶丝分为高强型(HT)、高模低收缩型(HMLS)、高强低收缩(LS)型。其中高强型涤纶长丝强力高,受热后强力损失小,主要应用于吊装带、输送带、汽车安全带、土工格栅、特斯林布、缆绳、工业缝纫线及橡胶管等。高强低收缩型涤纶长丝强度高且受热后收缩率低,主要应用于灯箱布、蓬盖布、膜结构等涂层织物。高模低收缩型涤纶长丝模量高,小变形条件下尺寸稳定性好,主要应用于轮胎帘子线、耐热帆布、硬线绳及高档土工格栅等;4、玻璃纤维:密度高于有机纤维、具有较高的拉伸强度、尺寸稳定性好、耐热性能好 、化学稳定性能良好、耐老化、防腐、防霉、抗紫外线辐射。5、裂膜丝:扁丝或裂膜丝后编织而成的土工布具有重量轻,强度高,延伸率小,整体性好,施工方便,加固性能良好,价格低等特点;6、碳纤维:具有高强度、高模量、耐高温、耐气候、耐化学试剂等特性,既可作为结构材料承载负荷,又可作为功能材料发挥作用,是性能优越的战略性新材料。

      目前,土工合成材料所用纤维存在的主要问题是没有市场细分,差别化和专业针对性差,再生纤维多,土工合成材料领域高性能纤维的开发有待提高。随着国家加大基础设施建设,目前土工合成材料已广泛应用于水利、交通、环保、冶金矿产等许多领域,对于土工合成材料的重要性已广为人们所接受,产业用高性能纤维,在减轻复合材料的重量,提高使用的耐久性和减少维修、保养成本等诸多方面,发挥出其综合竞争优势。产业用纤维差别化的发展方向,随着新材料、新技术的推广应用,今后必将保持快速发展,市场前景广阔。
                       
                      
09:25-09:50 交通工具用纺织品及复合材料产业技术创新路线图
                      
交通工具纺织品及复合材料产业技术创新战略联盟 高工 于范芹


      于范芹女士在报告中介绍了交通工具纺织品及复合材料产业技术创新战略联盟的情况,目前,国内人均汽车保有量约为50辆/千人,世界人均汽车保有量约为150辆/千人,美国约800辆/千人,日本约550辆/千人。汽车材料环保法规要求纷纷出台,其中包括:欧盟2000/53/EC报废汽车指令;欧盟2005/64/EC RRR指令;国内《汽车禁用物质和可回收利用率管理办法》;国家环保部和国家质检总局联合发布(2012-3-1实施)QB/T 27630-2011<乘用车内空气质量评价指南〉,目前,汽车内饰纺织品存在的问题有:内饰面料光照褪色,影响美观和寿命;阻燃、隔音、阻胶性差;内饰面料缺乏复合功能性;气味——持续时间长达6个月;VOC严重超标——72.9%的汽车超标;雾化度超标——透明度降低,影响视线;TVOC总碳超标;舒适性差;复合海绵的不可回收等问题;车身内外饰刚性复合材料存在问题有:轻量化技术刚起步(新材料的技术研发、不同形态材料之间的连接工艺问题、不同形态材料之间的连接强度与安全问题、车内隔音降噪和防水密封问题 、轻量化生产过程成本控制问题、抗高温,耐冲击、抗老化等性能存在安全质量、可行的无损检验方法等);耐溶剂、阻燃等问题;气味;雾化度; VOC和TVOC法规执行后的问题。

      在这些背景下,联盟的成立目标在于建立产学研用完整的产业链;突破制约行业发展的重大关键技术;建立联盟特色品牌,提高产品附加值;提升企业的赢利水平和国际竞争力。目前,已有18家企业成为联盟成员,近两年的主要工作内容为:1、交通工具用柔性复合材料的开发(1)纯涤纶柔性复合材料的开发(2)汉麻涤纶混纺柔性复合材料的开发;2、交通工具用刚性复合材料的开发(1)碳纤维复合材料的开发(2)天然纤维(植物纤维增强)复合材料的开发;3、交通工具用非织造布材料的开发(1)汽车顶蓬用普通型、阻胶型和空气阻隔型系列水刺非织造产品开发(2)新型汽车门板缓冲层材料的开发(3)汽车和飞机用隔音材料的研究与产业化。

                      
09:50-10:15 新一代作战防护被装与高性能纤维材料
                      
总后勤部军需装备研究所 郝新敏 博士


      郝博士从军队的角度介绍,到2015年,研制装备陆军、海军、空军、二炮作战防护被装和专用防护被装系列,形成先进实用、完整配套的新一代作战防护被装体系是新一代作战防护被装的总体目标。

      新一代作战防护被装的防弹要求:轻量化、复合化、防护面积增大及防护对象变化。防弹材料应用现状:有机高性能纤维、陶瓷材料、装甲钢、透明防护材料(透明陶瓷、防弹玻璃、聚碳等)、粘合树脂体系(酚醛、环氧、聚酯等)、新型防弹材料(液体防弹材料、IF-WS2),并重点介绍了总后研发的防弹木质陶瓷、碳化硼陶瓷、具有极强防震能力的新一代头盔、防弹帐篷及高性能纤维复合防爆安全材料的发展现状。伪装要求:可见光,与自然背景的颜色、外观相匹配;紫外,与雪、冰的高紫外反射相匹配;近红外,当用微光夜视仪观察时与背景的反射相匹配;热红外,当用热像仪探测时,减少人和设备的热信号;雷达,用多普勒雷达运动检测;声学,用传感器和麦克风等听力探测时减少某些噪音。伪装新纤维材料需求:导电纤维材料、热红外伪装、雷达波防护、狙击手迷彩伪装。防火要求:不燃或难燃、阻燃、耐热、抗熔滴、发烟量小、毒性小。单兵减重要求:高强尼龙(比重小、强度高、织物平方米重减少)、碳纤维增强复合材料(帐篷支架、背架等)、高强高模纤维及防弹陶瓷(防弹衣,防弹插板)、超细丙纶,发泡材料。新一代生化防护服装要求:高防护性能、多功能性、透湿舒适性、易洗消(自解毒)、长期使用性。新一代防寒保暖纤维材料:中空纤维、超细纤维、远红外纤维、Outlast纤维、保暖絮片、层压织物。

      逐步形成防护服装系列配套、重点发展功能及防护纺织材料与防护服装、建立完整的单兵防护系统平台、实现防护服装的可持续发展是未来我军服装发展趋势。
                      
10:30-10:55 多轴向经编产品在产业用纺织品的开发和应用
                      
东华大学纺织学院 蒋金华 博士


      蒋金华博士对多轴向经编产品在产业用纺织品的开发和应用作了详尽的阐述,多轴向织物由一层或多层平行伸直排列、具有不同取向角度的纱线层组成,其表面结构通过线圈固定。其作为特殊应用领域的两个关键因素在于:高性能和低成本,易加工成型、减轻重量优化性能并具有优良的机械性能,被国外誉为“第五代新材料”的重要组成部分。

      多轴向织物采用的原料有:高强低缩型涤纶、高强高模聚乙烯、芳纶、玻璃纤维、碳纤维等。与传统机织物增强材料相比,多轴向经编织物具有抗拉强力高、弹性模量高、悬垂性较好、编织过程对纱线损伤程度小、可有效改善复合材料的工艺性能、涂层剂对多轴向经编基布具有非常好的粘合力、织物剪切性能好、形成复合材料的纤维含量高、抗层间脱离性能和耐扯裂扩展性能好、抗冲击性能好及准各向同性特点。多轴向经编织物和缝合工艺是今后大型纺织结构复合材料构件的最佳选择,当今世界每年的产量已达30多万吨,其中多(双)轴向经编机的数量自2000年开始就一直高速增长,目前已达400台左右,国内市场多轴向织物需求量为2000万平方米以上,国外市场年需求量约为86000万平方米,未来,产业用纺织品市场对于结构更加复杂的直面和曲面的三维构型经编织物将产生需求。

      多轴向经编织物在造船、能源、汽车工业、飞机制造、机器制造、厂房设计、航空业、运动和休闲用品、医药领域等有着广泛的应用。各产业用领域对材料性能要求的不断提高,多轴向技术正逐渐成为满足纺织复合材料质量轻、强度高、效益好的一种新型的制造技术,表现出无限的发展潜力。
                       
                      
10:55—11:20 中国尼龙66工业丝和浸胶帘子布产业现状和发展
                      
神马股份帘子布公司 总经理助理 刘淼


      尼龙66工业丝和浸胶帘子布产业在整个化纤行业中所占比重不大,但因其特殊的性能和用途,在国民经济中也发挥着重要作用。刘淼先生在演讲中对我国尼龙66工业丝和浸胶帘子布产业的发展现状以及在发展中面临的问题和挑战和神马在发展该产业方面的优势以及下一步的发展规划进行论述。

      工业丝产品主要包括尼龙、涤纶、强力人造丝、高性能芳纶等,其中尼龙工业丝的市场额占35%,涤纶工业丝占55%。近年来,尼龙帘子布发展总体较为缓慢,2011年尼龙66帘布需求为27万吨,尼龙6帘布需求为40万吨;龙尼66帘布在半钢子午胎上应用于冠带层,因此随着子午胎产量的增加尼龙66帘子布保持一定增长,而尼龙6帘布由于受到发展中国家从厁交胎向子午胎转化的影响,需求增长较为缓慢。全球2010-2015年橡胶用尼龙骨架材料年增长率预计约为0.5%左右,主要增长来自于半钢子午胎冠带层用布以及输送带用布等,到2015年需求量将增加到75万吨。尼龙66工业丝和帘子布需求量每年约有2.4%的增长。

      目前国内尼龙66工业丝和浸胶布产业发展面临的挑战:主要原料已二腈需要进口,供应量和价格受限。国内尼龙66产业处于产业链的中末端,利润空间被压缩;使用领域相对狭窄;在一些领域逐渐被尼龙6、涤纶工业丝和浸胶布取代,尼龙66工业丝和浸胶布市场竞争激烈。

      在演讲的最后,介绍了神马股份尼龙66工业和浸胶布产业的发展优势及未来规划。
                             
                            
11:20-11:45   一种新型产业用纤维——聚甲醛(POM)纤维
                            
四川省纺织科学研究院 覃俊


      覃俊女士为我们介绍了一种新型产业用纤维——聚甲醛(POM)纤维,常用的钢筋混凝土容易因硫离子、氯离子引起锈蚀间题,严重影响混凝土的寿命,且容易产生刚性裂缝,目前纤维加固修复混凝土主要使用的纤维原料是聚酯纤维和聚丙烯纤维等。实验发现,POM纤维在掺量仅为0.9%的条件下,纤维的分散性能就表现优越,混凝土均相性和力学性能改善良好,通过采用不同规格的POM纤维的组合增强混凝土,可以解决其他合成纤维所不能解决的混凝土的原生缺陷所导致诱发的混凝土开裂的难题。尤其是在遭遇火灾后,POM纤维增强的混凝土,不会因大火燃烧而产生崩裂坍塌,使用性能大大优于目前广泛使用的聚丙烯纤维。

      在我国POM纤维的研究工作起步晚,近两年只有少数大学才开始进行探索性研究,目前国内还处于实验室研究阶段。其中,仅东华大学等少数科研机构通过高纯POM或三聚甲醛催化聚合后,经熔融、干法或湿法纺丝制得POM纤维,未进行进一步的中试和工业化研究。
     
      POM纤维具有强度高,与常见的聚酯纤维和尼龙纤维相比,POM纤维强度好,为常用聚酯纤维、尼龙纤维的 2~3倍。 耐摩擦磨损性优异,静摩擦系数低于0.3,动摩擦系数低于0.25。拉伸回复性能优异,POM纤维的蠕变行为比碳纤维、Kevlar不锈钢丝大,但经过较长时间后,蠕变停止若除去负荷,蠕变又能恢复,故具有优异的拉伸回复性能。 耐久性非常优异,POM纤维不但具有良好的短期热稳定性,在高温的空气中或在高温的热水中,其长期使用稳定性也非常优异。 优异的耐化学品性能,POM仅在酸中有轻微分解,对碱溶液,海水,溶剂的抵抗能力极强。同时耐光性优异,而且吸水率极低,不被微生物分解,在海水中不吸附浮游生物,不长霉菌等性能。POM具有的阻裂、抗渗、耐久、增韧、增强、减重等特性使其成为用于土工合成材料的优良材料,而它的耐光性、耐碱性能、耐候性、染色性也使其可用于户外增强蓬盖材料和防洪沙袋、军事掩体等。

      文章同样对POM纤维的制备难点、探索研究进展作了阐述。
                             
                            
11:45-12:10   丙纶工业丝应用与发展
                            
射阳恩玉化纤有限公司 总经理 王建农


      王建农先生在演讲中提到,与其它纤维相比,丙纶工业丝具有优良的力学性能和耐化学稳定性,最近二十年在我国推广具有设备投资省、工艺趋向成熟、能耗少、加工绿色环保,随着自身工艺不断探索、深加工的设备工艺不断改进,使得工业丙纶丝弱势变优势、优势更优,使用领域越来越广,用量增加。尽管丙纶工业丝规模小,但其自身具有的优势也是无可比拟的。有些行业必须用它,这些行业中部分绳缆、工业滤布要求反渗透好、耐酸、耐碱、高强,只有丙纶具有如上性能。部分工业布等环保材料行业,尤其是土工布行业。第二占烛其使用领域在不断的扩展。近五年来丙纶工业丝在工程纤维上的应用得到了长足的发展。从一九九八年迅速增加到目前需求相对稳定阶段。据不完全统计,工程纤维年销量有两万吨左右,可以预见,随着经济发展,建筑、水利工程、高速公路、机场、高速铁路等的建设,需求越来越大,不过通过这一轮的大浪淘沙,对纤维强度、伸长率、几何形状(主要是三叶型)要求越来越高。另外,特殊要求稳步增加:1、高强、阻然、有色丙纶工业丝需求逐步增加,我公司从五年前起开发该产品,当年需求只有二吨,现在每年需求在百吨以上,而且增速在20%以上,且销往海外的占需求的70%以上。2、强度越过8.5克旦的使用领域也有需求,现在主要在制绳行业使用。今年需求约在一百五十吨,安全带行业年需求不足百吨,吊带今年已销二十吨,据对相关厂家调查,使用量在未来五年将以百吨速度增加。3、低伸长、低热收缩产品需求在加大,随着温控精度的提高,工艺的逐步熟,目前我们同行已生产出伸长12%,热收缩在2%以内的水平,该产品在地毯基布,工业滤布中需求比较大,我公司年销售在二百吨左右,全国年总需求在五仟吨左右。4、抗老化产品需求旺盛。据我公司统计2010年有五百吨需求,每年以20%左右的速度增加,今年有30%的增加。5、另外还有异型高强丝年需求在三十吨左右,年增长率5%,目前还有耐磨丙纶工业丝需求在不断增加。